广东缩水机厂商 功能齐全

欢迎来到温州市尔尔服装机械下面是尔尔缩水机/预缩机EE-2008介绍
产品用途
1.布料经过缩水机加工是为了使未处理过的布料柔软，并经过丝纱斜度的调整,原布尺寸减少缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。
2.经过预机缩水过后防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型，使您在设计衣服前免除考虑在制做时所产生布料伸展及收缩的问题。
3.经缩水加工后布料尺寸稳定，手感，且经再次整烫也不易缩水，此种处理使产品的品质达到，并且附加值得到增加。
4.此缩水机是现代使用CAD及CAM自动设备*的机器。
产品特点
1.针对大中型工厂所需，我公司新开发机种。预热加热区/蒸汽预缩区/烘干定型区/冷却收集区，相对加长，缩水效果更加显著，可满足客户不同需求，达到理想的布料缩水效果。
2.蒸汽热量内部循环再用，降低生产成本，所有中心预缩功能区采用高热效应材料制作，耗电量少，节省能源，比普通型节能30%以上。
3.具有调速功能，可根据实际预缩需要调整预缩速度。
4.使用范围广：可以使用于针织布，梭织布，牛仔布等多种布料缩水定型。
5.操做方便：强力吹吸风冷却和摆动折叠对码落布，预湿，蒸汽量及温度可以设定和调整。
6.布料被蒸汽湿润及振动器松弛，各区域工作蒸气流量均匀，程度稳定的将布料软化定型。
7.布料经振动后进入烘干区，使湿润的布料可以在温度下干燥。
8.采用强力吸风冷却系统，急速冷却布料，利用温度差而达到定型效果。
9.装配记码器可准确测量定型布料长度。
10.设计新颖，布局合理，密封式工作，外观设计美观大方。保持温度/湿度一致，是目前新款节能环保机型。
11.蒸汽产用对流运行。排放，使预热效果更加快速，蒸汽喷射更加均匀。
12．中段为热风循环，可让布料定型效果更加（尔尔预缩机/缩水机EE-2008）

尔尔EE-2008缩水机全自动预缩机中的节能环保型
节约成本：
蒸汽室采用上下三层不锈钢板制作，有效保证蒸汽温度不外泄，蒸汽对布料进行焗压，减少蒸汽用量，节约成本。
蒸汽室采用前后缝隙排汽设计，蒸汽废气排放量小，节约成本。
提高面料品质：
缩水定型机能有效地改善面料物理性能保护面料表面质量，提高面料的柔软度，同时能消除折痕，改善经密度的均匀性和纬斜，提高面料的总体质感。
稳定尺寸：
服装厂在面料厂采购回来的面料大多是未经预缩，制衣厂通常采取放码形式进行裁剪，但横纵拼缝时无法放码导致生产出来的产品变形、被拉长等，而经缩水后布料定型效果好，经洗后也不易变形是小中大型服装设备提升服装品质*工具
温州市尔尔服装机械有限公司主要生产销售服装设备的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。温州市尔尔服装机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、和业务洽谈。

温州市尔尔服装机械有限公司
一、通配原则
1.有些制造厂，对用户较度不负责任，自己设计的机型从来不考虑零配件通用和通配原则，用低价格卖机器高价格卖配件的方法把用户套牢，因为这种机器与市场上占有率高的设备零配件不能互换，到时候我们只能买他们的高价零配件。
二、、节能环保
1.面料缩水机经过几十年的发展，经过几代人的努力，设备在基本功能方面已经成熟。目前设计研发人员考虑节约能源的问题，红外线加热应该是可以节能的，有些企业做出了尝试，但没有获得成功。
2.尔尔EE-2008型缩水机，设计新颖，密封式工作，保持温度、湿度一致，蒸汽热量内部循环再利用，所有中心预缩功能区采用应材料制作，比普通的节能30%，且设备稳定，故障率底，性价比高，
三、**
1.有些厂家设计制造了液晶显示屏的电器操作面板，在实际应用中却发现了问题，经不起高温高湿的环境考验，故障率高。
2.还有些厂家为了实现分段差动送料（每段耐高温传送带行走速度不同，为了实现无张力、无拉伸.),使用了光耦电感（俗称电眼），一只苍蝇趴在上面都会导致机器不能正常使用。
3.**的应用一定要结合实际情况，和设计师在工作室里闭门造车，弄到市场上用的时候笑话百出。

缩水机/预缩机作用：
面料预缩其作用有：
（1）稳定面料的缩水率；
（2）进一步提高面料品质和尺寸稳定性；
（3）改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等；
（4）化纤面料的定型处理；
（5）改善缝制性能；
（6）面料升档和提高服装产品附加值。
面料预缩方式有：湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。
汽蒸预缩机工作原理：
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。
汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。
汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。
需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制。
服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是：将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应，在服装加工前预先用人工的方法强制消除。
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