南通预缩机制造商 面料缩水机 定型机

欢迎来到尔尔服装机械 尔尔服装机械缩水机，预缩机用途减少在缝制过程中，由于布料受缝制整烫所产生的收缩。布料经过缩水机缩水后防止做出来的衣服产生尺寸变化或变型。使布料裁剪得以顺利进行。
使衬布及面布间能紧密的结合，经面料预机缩机定型之布料后，*考虑布料裁剪、缝制、整烫后的收缩，即便于生产，又提高产品之附加值。
优点
尔尔缩水机可调式输送，使布料在无张力的状态下送入。
布料经预缩机被蒸气湿润及振动器松弛，将使布料软化。
布料经振动区后进入烘干区，使湿润的布料可以在温度下干燥。
采用强力吸风冷却系统，急速冷却布料，利用温度差而达到定型的效果。
摇臂摆动将布料来回折迭，降低因卷布所产生之张力。
特殊的电加热辅助装置，可补蒸汽加热之不足，任意调整烘干区域之温度。
装配计码器可准确测量定型后布料长度。
规格
型
EE-2000II
EE-2000III
电压
220V/380V
蒸气压力
≥5kg/㎝2
消耗蒸气
250L/hr
300L/hr
电热功率
20.4KW
冷却马达功率
3.2KW
主马达功率
0.4KW
蒸汽马达功率
0.2KW
入料马达功率
0.09KW
振动马达功率
0.04KW
修正马达功率
0.012KW
皮带速度
0~8M/min
加工速度
4~8M/min
机器尺寸L×W×H
6800×2500×1600mm
7500×2500×1600mm
装箱尺寸L×W×H
2480×1780×1230mm
2580×2230×1730mm
2480×2080×1230mm
2480×1980×1210mm
2580×2230×1730mm
2480×2×1230mm
净重／毛重
2900/3100kgs
3000/3300kgs

如何保养面料预缩机的橡胶毯
如今面料预缩机的作用越来越**，适合对各种纺织面料进行预缩处理，而预缩单元对整台设备的预缩性能起到关键的作用，主要由承压棍、加压辊、冷却装置以及橡胶毯所组合而成。其中优质的橡胶毯能够提高预缩性能，所以对橡胶毯的保养就显得尤为重要了。在现实生产活动中，可以参考以下几点。
平时不良的使用习惯会影响橡胶毯的使用寿命，张力过大会使橡胶毯因长期受力而降低弹性，而张力过小，反而会降低织物与橡胶毯之间的摩擦力，影响预缩效果，所以合理地调校张力可以达到理想的预缩效果。还有，面料预缩机在使用一段时间内，需要对橡胶毯进行打磨，为了能够起到自我保护以及获得理想预缩状态，一定要重新调校好张力。另外橡胶毯处于松弛状态，然后调整张力，需要转动多几次，再来调节，直到张力恒定为止。
面料预缩机在使用若干个月后，你会发现橡胶毯出现条纹或裂纹，主要是外冷水直接喷洒在橡胶毯外表面，并且分布不均匀，应当均匀喷淋在橡胶毯的内表面，保持水管喷孔畅通不堵塞。 后，每天使用完面料预缩机机之后，除了检查机子的运转情况之外，还需要检查橡胶毯有没有损伤，清除承压棍上的水垢，用中性洗衣粉冲洗橡胶毯，以保持其的工作状态。

尔尔EE-2008缩水机全自动预缩机中的节能环保型
节约成本：
蒸汽室采用上下三层不锈钢板制作，有效保证蒸汽温度不外泄，蒸汽对布料进行焗压，减少蒸汽用量，节约成本。
蒸汽室采用前后缝隙排汽设计，蒸汽废气排放量小，节约成本。
提高面料品质：
缩水定型机能有效地改善面料物理性能保护面料表面质量，提高面料的柔软度，同时能消除折痕，改善经密度的均匀性和纬斜，提高面料的总体质感。
稳定尺寸：
服装厂在面料厂采购回来的面料大多是未经预缩，制衣厂通常采取放码形式进行裁剪，但横纵拼缝时无法放码导致生产出来的产品变形、被拉长等，而经缩水后布料定型效果好，经洗后也不易变形是小中大型服装设备提升服装品质*工具
温州市尔尔服装机械有限公司主要生产销售专业服装设备的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。温州市尔尔服装机械有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

缩水机/预缩机作用：
面料预缩其作用有：
（1）稳定面料的缩水率；
（2）进一步提高面料品质和尺寸稳定性；
（3）改善面料物理性能或保护面料表面质量，如有手感和目感、色彩和光泽、消除折痕、提高丰满度、表面光洁度、改善经纬密度的均匀性和纬斜等；
（4）化纤面料的定型处理；
（5）改善缝制性能；
（6）面料升档和提高服装产品附加值。
面料预缩方式有：湿热预缩、橡胶毯预缩、汽蒸预缩、热风式定型预缩。应该提到的是在服装厂里经常使用的预缩机是汽蒸预缩机。
汽蒸预缩机工作原理：
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理，毛纤维的吸湿性较强，由于毛纤维鳞片的方向性，使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象，温度过高或挤压力过大，都会造成尺寸上的严重过缩，因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后，其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性，此时面料会在“无张力的状态下”，“地”进行内应力（或称残余变形）的释放，也称回缩，收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来，完成预缩作业。
汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维，汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下（基本上是无张力）的“高温汽蒸”。
汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型：适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机；适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。
需要注意的是：面料在进入汽蒸装置前的给湿操作，给湿一定要均匀，否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布，送布装置应有变频器无级调速控制。
服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是：将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应，在服装加工前预先用人工的方法强制消除。