粘合机的应用改变了原始缝制的管理,因此而诞生了一套 关于粘合的缝制工艺的新体系。优质的粘合机可以让服装具有轻薄软挺等等优点,还可以有使用方便和简化工艺的优点。掌握好粘合机在服装中的使用,对服装的质量起到了关键的作用。
下面我们就来介绍一下粘合机的工作原理:
1.粘合衬的选用
粘合衬可分为织造粘合衬(俗称有纺衬)和非织造粘合衬(俗称无纺衬)两大类,它是在织造和非织造的基步上通过设备均匀地涂覆-层热熔树脂胶制成的。附在基步上的热熔胶,按其表面形状不同可以分为点状、条状、粉状、片状、网状及薄膜状等若干类型。织造粘合衬又可分为机织和针织两种,织造粘合衬的厚薄主要由基布的纱支高低所决定。- 般粗支织造粘合以厚为好,其次是为中支、敲。非织造粘合衬的厚薄由其基布在单位面积上的克重所决定。常见有10g、 20g、 30g三种, 克重越大的黏合衬越厚、越坚硬;反之,则越薄、越柔软。
除粘合衬的基布外,粘合衬的厚薄还与热熔胶的表面形态有关。一般同样基布, 点状粘合以厚为好,其次为条状、 粉状、片状、 网状。织造粘合衬耐洗、耐热、保型性能好,但成本较高,一般有 条件都用粘合机粘台。非织造粘台衬熔点低,粘合快,成本低,并无经纬向,因此使用方便。
2选择各类服装所用黏合衬的原则有以下几点:
(1)与面料的厚薄相宜。
(2)与面料的色泽相配。
(3)与面料的耐热性能相应。
(4)与面料缩水率相近。
(5)与面料风格、手感相符。
(6)与面料的价值相当。
3.粘合衬粘合三要素
1、粘合温度:正确掌握粘合温度,才能取得较好的粘合效果。温度太高,会造成热熔树脂胶熔融流失, 或渗透织物程度过大,粘合强度下降。温度太低,则不会发生热熔粘合。
2、粘合压力:在热熔粘合过程中,正确的压力可以使面料与粘合衬之间有紧密的接触,使热熔树脂胶能够均匀地渗入面料纤维中。
3、粘合时间:温度和压力都需要在合理的时间作用下,对粘合衬上的热熔树脂胶发挥作用。
综上所述,在热熔粘合过程中,正确的温度、压力和时间是保证粘合质显的重要因素;否则, 就会导致脱胶或起泡等严重质星问题。如果用设备粘合机粘衬,要将正确的粘合工艺参数对粘合机进行调整。为可靠起见,有时还应对黏合衬配合面料进行小样压烫试验,从中选择较佳的粘合工艺参数,以确保粘合的质量。如果用手工粘台,则需要进行小样压烫试。以上简单介绍了选择粘合的材料和遵盾的原则以及我们粘合的原理。是不是让您对粘合机进行了重新的理解?
温州市尔尔服装机械有限公司粘合机 概 述
NHG400~600CS 型系列辊式粘合机是我公司新近研制开发的一款新型的热熔式辊筒加压型粘合机。在原型机基础上,产品的结构作了如下的改进:
一、将电气控制箱移装到穹**形的机体后部罩壳之内,使外形变得简洁、美观。
二、采用SS-32型/AC220V调速器,再用操作面板(上的电位器来调节输送带的速度,使电气线路加简单,调控性能和质量加可靠。
三、简化了上下辊筒张紧装置调节元件的结构,即在机体右侧(工件入口端)利用六角螺栓来调节输送带的松紧及纠正偏斜。不必拆卸调压手轮、罩壳、内隔热盖板等零部件。
四、在原有上下刮板部件的基础上,增设了上清洁布杆,使传送带在工作时加清洁,不仅有利于保证粘合工序的质量,也减轻了维护保养的工作量。因此,本粘合机的连续高效、调节方便、质量稳定、养护简便等特点为**,是一种为优秀的中小型粘合机。 本系列粘合机适用于服装面料与热熔性衬料的热压粘合之用。可以广泛应用于各种不含有易燃剂的服装面料的衣领、前胸、门襟、袖口、翻边、腰头等处的面料和粘合衬之间的粘合,经本机粘合的产品平整挺括、美观悦目、耐洗涤、不起皱,尤其适用于各种领衬、无纺衬的粘合。也正是由于本系列粘合机具有结构合理紧凑,加热面积大,温度均匀,调速方便,调压灵敏,操作简便、工艺参数精确稳定,运转平稳,噪音低微,换带和维修方便等诸多优点,因而,它是中小型服装生产企业为适用的物美**的专业设备
温州市尔尔服装机械对于粘合机常见的几个常见故障及排除方法做出以下参考
一、故障现象
1、电机正常但输送带不运行
2、电机不正常工作
3、调整及温度不正常
二、故障原因
1、1压力调节太大 1、2输送带张紧度太松 1、3上下硅胶传动轮落实松动 1、4刮板卡住输送带接头
2、1电子调速器故障 2、2电机测速圈故障 2、3电机故障
3、1温度传感器损坏或插接件不好 3、2电子原件接脱或损坏 3、3温控器故障或显示不良
三、排除方法
1、1适当调松手轮的压力 1、2适当调紧输送带张紧力 1、3拧紧链轮上的紧定螺钉 1、4按正确方向重新安装输送带
2、1检查换电脑板 2、2检查松脱处、检修换线圈或电动机 2、3检查修理或换电机
3、1检查、修复温度传感器、插接件或换 3、2检查、重接或换 3、3检查或换电脑板或显示屏