如何保养面料预缩机
如今面料预缩机的作用越来越**,适合对各种纺织面料进行预缩处理,而预缩效果对整台设备的预缩性能起到关键的作用,主要由蒸汽加热、加压辊、冷却装置组合而成。其中优质优质的整体装置是提高预缩性能的重要因素,在现实生产活动中,可以参考以下几点。
平时不良的使用习惯会影响预缩机的使用寿命,张力过大会因长期受力而降低弹性,而张力过小,反而会降低织物与面料的摩擦力,影响预缩效果,所以合理地调校张力可以达到理想的预缩效果。还有,面料预缩机在使用一段时间内,为了能够起到自我保护以及获得理想预缩状态,一定要重新调校好张力。
面料缩水机/预缩机维修保养:
1.任何机器设备都离不开保养,小保养是日常维护保养,大保养就必须人员拆机保养,大保养应该3-6个月一次。
2.如果是有电加热温度补偿功能的缩水机,开机时,要注意观察,一定要在网带、输送带全部转动的状态下,电加热部分才能工作;关机时,必须先关掉电力加热部分,等10-20分钟冷却一下再关掉机器。
3.在靠近缩水机的蒸汽管道入口处,要安装缩水阀,把进入工作设备前的蒸汽中所含的水分离出来,保证工作蒸汽是干净的。
4.严格按照面料缩水定型机的操作规程使用设备。目前使用的行业操作规程基本还是按照尔尔牌面料缩水定型机的标准范本,其他品牌尚没有完善一点的操作标准。
型号EE-2000II EE-2000III
电压 3P 220V/380V
蒸气压力≥5kg/㎝2
消耗蒸气250L/hr 300L/hr
电热功率 20.4KW
冷却马达功率 3.2KW
主马达功率 0.4KW
蒸汽马达功率 0.2KW
入料马达功率 0.09KW
振动马达功率 0.04KW
修正马达功率 0.012KW
皮带速度 0~8M/min
加工速度 4~8M/min
机器尺寸L×W×H6800×2500×1600 7500×2500×1600
装箱尺寸L×W×H2480×1780×1230 2580×2230×1730 2480×2080×1230 2480×1980×1210 2580×2230×1730 2480×2130×1230
净重/毛重
2900/3100kgs
3000/3300kgs
尔尔服装机械汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩,汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型:适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机;适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
1)连续型汽蒸预缩机(图5)。
基本流程是给湿—汽蒸—保温热收缩—冷却稳定—出布。
需要注意的是:面料在进入汽蒸装置前的给湿操作,给湿一定要均匀,否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布,送布装置应有变频器无级调速控制
2)热风式定型预缩机(图6)
基本流程是:蒸汽给湿—定幅(针铗式喂拉幅)—保温汽蒸(循环恒温热风)—冷却定型—出布。
热风式定型预缩机中,定幅是靠喂和扩幅两个装置来完成,“喂”是指面料喂入速度大于针铗本身的运行速度形成量喂布,它可确保纬向的定幅在张力尽可能小的情况下完成;定型是将面料在“无张力”的高温环境中放置一定的时间,然后迅速冷却降温,使面料保持需要的尺寸和形态。在某些热风式定型预缩机中,还设计了振动拍打装置,的利于余应变力的释放。
汽蒸预缩机应用时性能的上优劣表现可归为两点:干蒸汽形成热风的温度稳定性和无张力面料传输的可靠性。
从研发上看,建立在纤维热收缩原理上的汽蒸预缩机可以设计成一组系列产品,在热风汽蒸等结构上可以是通用部件。
温州市尔尔服装机械预缩机2008的特点
1、针对大型工厂所需,我公司开发机种,预热加热区/蒸汽预缩区/烘干定型区/冷却收集区,相对加长,效果佳**,可以满足不同的客户需求,遇到理想的布料缩水效果。
2、蒸汽热量内部循环再用,降低生产成本,所有中心预缩功能区采用高热效果材料制作,耗电量少,节省能源,比普通定型机节能30%以上