(1)粘合衬与衣片在高温热熔过程中会有热缩现象，尤其是缩率大的面料，裁剪时衣片尺寸四周应略放大1cm 左右。

(2)毛样粘合衬裁片四周应略小于衣片0.4cm左右，防止粘衬**出衣片而粘在粘合机上或烫桌上，致使粘合机传送衣片不畅，严重的会使衣片产生无法处理掉的皱褶。

(3)粘合前，衣片位置一定要放正，尤其一些轻薄衣料要把丝绺归正，衣片按样板形状放端正，不然粘上黏合衬后衣片造型会完全走样。

(4)手工粘烫宜选用蒸汽熨斗，是因为湿热传导比干热传 导要快，而且粘烫更充分、全面、彻底。湿热粘烫后的粘合力 要强于干热粘烫。粘烫台板必须平整，台面上垫周绷紧，使台面软硬适中。

(5)粘合温度根据各类黏合衬上的热熔胶熔点不同，掌握 在120 -160 左右。毛料、厚料温度略高，混纺、薄料温度略低。

(6)熨烫时不要将熨斗在粘合衬上移来移去，要用力垂直向下压烫，而熨斗每压烫一次在所接触部位停留时间控制在 -10秒左右，也可根据面料与粘合衬的情况而定。

(7)粘衬时要有序，以防漏烫。可用蒸汽调温熨斗给予较少量蒸汽进行粘合。注意熨斗底部蒸汽眼处没有烫到的地方， 也应反复换位进行补烫。

(8)粘衬时，熨斗走向可以从一端走向另一端，粘合面积较大的粘合衬时，应持熨斗从中间开始依次向四周粘合，不能由两端向中间粘合，以免产生四周固定，而中间面与衬大小不 符的弊病。

(9)手工熨烫有窝势的部位，可以借助于工具熨烫，使其效果更佳。

(10)粘衬完成后，待彻底冷却后才能进行下一道工序的操作。因为没有冷却前，粘合衬基本上的热熔胶还呈熔融状态， 操作的活动会使黏合衬基布与衣片分开，产生脱胶。

(11)有绒毛的面料，如灯心绒，压衬时易把毛压倒，与其他裁片会产生明显的色差，解决的方法是： 在保证其粘合质量的前提下，测试其最小的粘合压力进行粘合; 把所有不需粘衬的主附件全部在粘合机中走一遍，或用熨斗烫一遍，以减少色差。

(12)如遇到粘合衬粘错而非揭不可时，试用熨斗重新在粘合部位熨烫一遍，趁热将衬揭下来。部位大的一边熨烫，一边剥离。

(13)以后各道工序中的熨烫温度均不应**过粘合温度， 否则，原先的粘合质量会受到影响。