尔尔EE-2000IIIH/83面料预缩机特点及优点:
一,蒸汽加温系统;
1,我司产品采用汽水分离系统,使蒸汽更纯喷射面料上杜绝面料上没有水渍现象;
2,我司蒸汽盘采用了食品级的304不锈钢和铝板制作材料制作,寿命长不易变形,蒸汽孔均匀化结构设计,使蒸汽合理均衡喷射面料无死角;
3,采用本公司的小烫板设计,杜绝了市场上**面料预缩机产生的滴水现象;
4,为贵司定制三段蒸汽控制区,使蒸汽区长度由原来的3米增长到4米预缩效果更佳。
5,蒸汽区采用自动纠偏输送皮带,解决掉弹簧问题和弹簧引起的卡死现象;
二,自动送布系统;
1,采用日本欧姆龙电子感应送布系统使面料在无张力下进入,特别预缩针织面料时不会拉长;
2,采用变频控制的振动系统,能使面料在蒸汽加热后快速均匀软化使面料预缩效果更好;
3,采用进口变频器控制能对速度进行精准调控,能预缩效果达到大化;
4,前段送布系统采用的人体工程学设计,使上料方便工作不劳累;
5,为贵司定制自动送布功能的送布系统;
三,烘干冷却系统;
1,采用日本欧姆龙温控模块控制内循环的电烘干控制系统,使得控制温度精准,可任意调节0--200度高温,从而使用各种面料预缩时都达到理想效果;
3,采用成本较高的材质3股凯夫拉粗线皮带,透气好耐高温300℃不跑带,**长使用寿命。
2,采用立控制的冷却系统可根据不同面料和不同预缩要求进行合理调节达到佳效果;
四,外观精美设计及计码功能;
1,采用汽车钣金处理工艺,漆面精致美观,弥久如新;
2,跟杭州瑞德设计公司联合设计开发,产品美观度远****同业产品;
3,采用欧姆龙编码器计米表使用方便布料计量准确无误;
4,为贵司定制采用双臂式松布机设计结构,可使面料预缩后直接进行松布处理;
采用精准计码器,计量匹布缩率之后的米数无误。
汽蒸预缩机工作原理:
汽蒸预缩机是根据纤维的热收缩原理来设计的。根据毛纤维的收缩机理,毛纤维的吸湿性较强,由于毛纤维鳞片的方向性,使得毛纤维在一定温度、湿度、挤压力等条件下会产生缩绒现象,温度过高或挤压力过大,都会造成尺寸上的严重过缩,因此用橡胶毯或呢毯预缩机对毛织物进行预缩是行不通的。毛织物在预缩过程中需要实施所谓“无张力预缩”条件。
汽蒸预缩机对毛织物实施的是“低温汽蒸”。毛织物经过低温汽蒸后,其内部各种基团间的作用力会降低使得毛纤维具有一定的可塑性,此时面料会在“无张力的状态下”,“自由地”进行内应力(或称残余变形)的释放,也称自由回缩,收缩的面料经过冷却区后就会迅速地稳定下来,完成预缩作业。
汽蒸预缩机的“汽蒸”方式一样可用于具有热收缩性质的合成纤维,汽蒸预缩机对合成纤维面料实施的是定幅状态下(基本上是无张力)的“高温汽蒸”。
汽蒸预缩机的应用
汽蒸式预缩机工作特点是在不加压和不拉伸面料的状态下进行预缩。汽蒸预缩机也称预缩定型机。它分两种类型:适宜毛织物的连续型汽蒸预缩机;适宜合成纤维面料物的热定型预缩机。其它面料在汽蒸式预缩机上也可获得某种预缩效果。
基本流程是给湿——汽蒸——保温热收缩——冷却稳定——出布。
需要注意的是:面料在进入汽蒸装置前的给湿操作,给湿一定要均匀,否则会导致预缩后的面料布面不平整。
要获得“无张力状态下”喂布,送布装置应有变频器无级调速控制。
服装厂强调的面料的预缩处理和面料整理厂对面料的“预缩整理”在工艺概念上是有差异的。服装厂对面料进行预缩的主要想法是:将面料在“自然时效”条件下容易产生的收缩变形效应,在服装加工前预先用人工的方法强制消除。
面料预缩机如何选购
如今很多的服装厂都购买大型的预缩设备进行面料机械预缩,然而纺织机械市场琳琅满目的使到消费者不知道如何选购,那么今天推荐大家一些参考,关于如何选购一台适合自身发展需要的预缩设备。
客户根据生产需求,如果加工需求比较广泛,那么选择范围较广的布料缩水机,可以适用于牛仔布、针织布、梭织布、牛津布等等多种布料。客户根据工厂的大小,以及加工的需求,选择适合的面料缩水效果,尤其注重预缩设备的烘干定型区、预热加热区、蒸汽预缩区、冷却收集区等功能。 客户选购操作方便以及性能优异的预缩设备,可以根据实际生产情况对冷却、折叠、记码测量、落布、预湿、蒸汽量、温度以及预缩速度都可以很方便的设定和调整。 客户选择高热效应材料制作而成的面料预缩机,这样整台机械耗电量少,节省能源,达到低成本,益的目的。
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